Защита подшипников и уплотнение роликов конвейера

Пыль и вода могут повредить ролик конвейера задолго до того, как его внешняя оболочка износится. Как только грязь попадет в подшипник, вращение может стать неравномерным. В конечном итоге ролик может заклинить, что приведет к повышенному износу ленты и увеличению объема работ по замене.

Для операторов шахт, производителей оборудования и покупателей, занимающихся техобслуживанием, уплотнение заслуживает такого же внимания, как и размер ролика и грузоподъемность.

GRROLLER производит конвейерные ролики и связанную с ними продукцию для горнодобывающей промышленности и транспортировки сыпучих материалов. Наш ассортимент включает ролики с лабиринтными уплотнениями и варианты для OEM. В этом руководстве объясняется, как определить потребности в защите подшипников до заказа роликов для сложных условий эксплуатации.

Почему важно уплотнение конвейерных роликов

Уплотнение ролика помогает защищать подшипник от грязи и влаги. Оно также способствует сохранению смазки. Однако эффективность защиты зависит от полной сборки, включая плотность прилегания уплотнения, корпус подшипника и вал.

Различные участки конвейера сталкиваются с разными рисками:

• Зоны дробилок создают мелкую пыль.

• Зоны промывки угля подвергают ролики воздействию воды и шлама.

• Обратные ветви ленты переносят остатки материала к концам роликов.

• Конвейеры, установленные на открытом воздухе, подвергаются воздействию дождя и перепадов температур.

Поэтому начните с условий эксплуатации. Ролик, подходящий для сухого хранения, может нуждаться в другой системе уплотнения во влажном пункте перегрузки.

Как работают конвейерные ролики с лабиринтным уплотнением

Лабиринтное уплотнение создает узкий, непрямой путь между внешней средой и зоной подшипника. Пыль и влага должны пройти через несколько изменений направления, прежде чем достичь внутренних компонентов.

Стальные ролики для обратной ветви ленты GRROLLER включают конструкцию лабиринтного уплотнения.

В отличие от простого открытого зазора, эта конструкция усложняет проникновение загрязнений. Однако эффективность уплотнения по-прежнему зависит от зазоров, качества сборки и условий эксплуатации. Покупатели должны подтвердить схему уплотнения для конкретной модели заказанного ролика.

Кроме того, устойчивость к дождю автоматически не означает устойчивость к прямой мойке под давлением. Условия очистки должны быть включены в технический запрос.

Защита подшипников рольганга начинается с нагрузки

Качественное уплотнение не может предотвратить повреждения, вызванные перегрузкой подшипника или изгибом вала. По этой причине защита подшипников должна включать как контроль загрязнений, так и грамотную механическую конструкцию.

Рассмотрите эти факторы в комплексе:

Рабочая нагрузка: Включите вес ленты, нагрузку материалом и нагрузку, приходящуюся на каждый ролик.

Скорость ленты: Подтвердите, что подшипник и смазка соответствуют ожидаемой скорости ролика.

Ударные нагрузки: Падающий материал создает ударные нагрузки, превышающие обычную несущую способность.

Опора вала: Размер вала, расстояние между подшипниками и посадка в раме влияют на изгиб и соосность.

В местах перегрузки ролики для амортизации обеспечивают смягчение при падении материала. В то же время подходящие рамы для рольгангов помогают поддерживать заданное положение роликов.

Смазка конвейерных роликов и совместимость уплотнений

Смазка уменьшает трение внутри подшипника. Однако неподходящая смазка, неправильное количество или загрязнение при сборке могут снизить ее эффективность.

Перед размещением заказа подтвердите рабочую температуру и использует ли ролик смазку на весь срок службы или обслуживаемую конструкцию.

Затем уточните:

• Указанный тип смазки

• Совместимость с материалами уплотнений

• Ожидаемое воздействие влаги

• Условия хранения перед установкой

• Любая разрешенная процедура смазки

Не добавляйте смазку в герметичный ролик, если его конструкция этого не позволяет. Аналогично, "герметичный на весь срок службы" описывает схему смазки; это не отменяет необходимости регулярного осмотра.

Подбор герметичных конвейерных роликов для конкретного объекта

Наиболее полезная спецификация описывает условия, в которых будет работать ролик.

Кроме того, при возможности поделитесь фотографиями вышедших из строя роликов. Ржавчина, изношенные уплотнения и поврежденные посадочные места подшипников могут помочь в проведении дальнейшего осмотра. Однако одного внешнего вида может быть недостаточно для подтверждения первопричины.

Установка четких требований к приемке

Такие термины, как "тяжелый режим" или "водонепроницаемый", недостаточны для определения промышленного заказа. Вместо этого договоритесь об измеримых требованиях к выбранному ролику.

Для испытаний уплотнений укажите метод воздействия, продолжительность и критерии приемки. Для проверки вращения определите условия испытаний и допустимое сопротивление. Также подтвердите размеры на чертеже и допустимые отклонения.

Спросите, относятся ли прилагаемые протоколы испытаний к той же конструкции ролика, размеру и схеме уплотнения, что и ваш заказ. Это делает сравнение между поставщиками более полезным.

Производственный подход GRROLLER включает изготовление компонентов и испытания в течение всего производственного процесса. Требования к контролю качества, специфичные для проекта, должны быть подтверждены перед производством.

Техническое обслуживание, поддерживающее срок службы подшипников

Даже хорошо герметизированный ролик нуждается в осмотре. Следите за необычным шумом, неравномерным вращением, поврежденными торцевыми крышками и материалом, набившимся вокруг концов ролика.

Перед очисткой или заменой компонентов отключите конвейер и следуйте процедуре блокировки объекта.

При плановом техническом обслуживании:

• Удаляйте накопления, не повреждая уплотнения.

• Проверяйте правильность установки роликов в рамах.

• Заменяйте заклинившие или поврежденные узлы.

• Избегайте направления струй под давлением на концы роликов, если это не разрешено.

• Регистрируйте повторные отказы по местоположению конвейера.

Если несколько роликов выходят из строя в одной зоне, пересмотрите местные условия загрузки и очистки. Повторная замена одинаковой конструкции может оставить причину нерешенной.

Запрос на проверку герметичного ролика OEM

Полезный запрос сочетает размеры с деталями эксплуатации. Отправьте диаметр ролика, длину поверхности, чертеж конца вала, скорость ленты, нагрузку, температуру и требуемое количество. Включите также условия воздействия пыли, влаги и очистки.

Для проектов замены добавьте фотографии и опишите схему отказа. Для нового оборудования предоставьте схему конвейера и предполагаемый режим работы.

Обратитесь к GRROLLER, чтобы обсудить конвейерные ролики OEM и требования к уплотнениям. Договоритесь о конструкции ролика, объеме проверки и ожиданиях по техническому обслуживанию перед производством, чтобы поставленные компоненты соответствовали вашему применению.