Абсорбирующая подшипниковая опора

Абсорбирующая подшипниковая опора поддерживает ленту конвейера в месте, где сыпучие материалы поступают в систему. В этих точках загрузки камни, уголь, руда и гравий могут падать из желоба на ленту. Без достаточной поддержки повторяющиеся удары могут повредить ленту, валы и раму.

GRROLLER производит абсорбирующие подшипниковые опоры и соответствующие рамы для конвейерных систем горнодобывающей, карьерной, цементной, энергетической и портовой промышленности. Диаметр вала, размер вала, резиновые кольца, подшипники, уплотнения и монтажные размеры могут быть индивидуально подобраны для разных проектов.

Абсорбирующие подшипниковые опоры

Абсорбирующие подшипниковые опоры устанавливаются под точками приема и транспортными желобами. Их резиновые или полимерные кольца создают амортизированную поверхность контакта под лентой.

Когда материал попадает на конвейер, эти кольца сжимаются и распределяют силу. В результате меньше ударов достигает каркаса ленты, вала вала, подшипников и опорной рамы.

Типичная абсорбирующая подшипниковая опора включает:

• Стальной или полимерный корпус вала

• Резиновые или полиуретановые кольца

• Массивный стальной вал

• Подшипники и корпуса

• Многоступенчатые уплотнения

• Внутренний смазочный материал

• Обработанные концы вала

Абсорбирующие подшипниковые опоры могут поставляться как отдельные валы или полные желобные комплекты.

Абсорбирующий вал подшипниковой опоры

Абсорбирующий вал подшипниковой опоры должен обеспечивать как амортизацию, так и стабильную поддержку ленты.

Резиновые кольца поглощают первый удар. Тем временем оболочка и вал переносят оставшуюся нагрузку. Вал должен сопротивляться изгибу, а подшипники должны продолжать плавно вращаться при повторяющихся ударах.

Важные характеристики включают:

• Диаметр вала

• Ширина рабочей поверхности и общая длина

• Толщина стальной трубы

• Диаметр вала

• Размер подшипников

• Конструкция уплотнения

• Твердость резиновых колец

• Ширина и шаг колец

• Конструкция конца вала

GRROLLER может производить валы согласно чертежам клиента, образцам или данным конвейера.

Абсорбирующие валы подшипниковых опор

Несколько абсорбирующих валов подшипниковых опор часто устанавливаются по ширине ленты. Типичное расположение включает один центральный вал и два наклонных боковых вала.

Вместе эти валы образуют желоб, который поддерживает ленту и помогает удерживать материал ближе к центру. Типичные углы желоба включают 30°, 35° и 45°.

Угол должен соответствовать соседним поддерживающим подшипниковым опорам. В противном случае лента может испытывать неравномерное давление при входе или выходе из зоны загрузки.

Рама и валы также должны выбираться вместе. Правильное сочетание помогает сохранить профиль желоба и предотвращает проблемы с установкой.

Абсорбирующие подшипниковые опоры для конвейеров

Абсорбирующие подшипниковые опоры для конвейеров обычно используются под:

• Точками выгрузки дробилок

• Загрузочными желобами

• Подающими бункерами

• Трансферными станциями

• Горнодобывающими линиями обработки

• Карьерными конвейерами

• Цементными производственными линиями

• Системами переработки угля

• Портовыми загрузочными конвейерами

Каждый объект имеет разные условия. Известняк может быть острым и абразивным, а уголь создаёт тонкий пыль. Прибрежные конвейеры также могут сталкиваться с солью и влажностью.

Поэтому материал вала, резиновая смесь, уплотнения и покрытие рамы должны соответствовать применению.

Абсорбирующие подшипниковые опоры используются в ленточном конвейере

Абсорбирующие подшипниковые опоры используются в ленточном конвейере для защиты ленты от падающего материала.

Процесс эксплуатации прост:

1. Материал падает из загрузочного желоба.

2. Лента передаёт силу на резиновые кольца.

3. Кольца сжимаются и поглощают часть удара.

4. Оболочка, вал и рама поддерживают оставшуюся нагрузку.

5. Валы вращаются по мере движения загруженной ленты вперёд.

Абсорбирующие подшипниковые опоры в основном устанавливаются в секциях загрузки. Стандартные поддерживающие подшипниковые опоры могут поддерживать ленту после того, как материал устаёт.

Однако абсорбирующие подшипниковые опоры не могут исправить все проблемы загрузки. Дизайн желоба, натяжение ленты, положение обшивки, выравнивание рамы и шаг подшипниковых опор также должны быть проверены.

Почему зоны загрузки нуждаются в защите от ударов

Зона загрузки принимает как вес материала, так и динамический удар. Высокое падение, большой размер кусков или плотный материал могут создать сильную локальную силу.

Без подходящей поддержки конвейер может испытывать:

• Резки или проколы ленты

• Изогнутые валы валов

• Отказ подшипников

• Падение ленты

• Повреждение рам

• Рассыпание материала

• Выделение пыли

• Частая замена валов

Абсорбирующие подшипниковые опоры помогают создать стабильную опорную поверхность под лентой. Они также могут уменьшить движение ленты под системой обшивки.

Резиновые кольца и конструкция вала

Резиновые кольца являются основными амортизирующими деталями абсорбирующего вала. Их производительность зависит от материала, твердости, формы и шага.

Кольца должны быть достаточно мягкими для поглощения ударов, но достаточно твердыми для поддержки загруженной ленты. Они также должны сопротивляться износу, влаге и рабочей температуре.

Внутри вала сильный вал поддерживает рабочую нагрузку. Подшипники позволяют плавное вращение, а уплотнения помогают держать пыль и воду подальше от камеры подшипников.

Многоступенчатое уплотнение может:

• Ограничить попадание пыли

• Уменьшить воздействие влаги

• Сохранять смазку

• Защищать поверхности подшипников

• Обеспечивать более плавное вращение

Эти детали должны работать вместе. Только сильная оболочка не может защитить вал с неподходящим валом или системой уплотнения.

Абсорбирующая подшипниковая опора Рамы и шаг

Рама абсорбирующей подшипниковой опоры удерживает валы под требуемым углом. Она также передаёт рабочую нагрузку на конструкцию конвейера.

Рамы зон загрузки могут требовать более сильных поперечных элементов, кронштейнов и сварок, чем стандартные поддерживающие рамы.

Важные детали рамы включают:

• Общая ширина

• Положение монтажных отверстий

• Высота рамы

• Угол желоба

• Шаг валов

• Размеры пазов для вала

• Поверхностное покрытие

Абсорбирующие подшипниковые опоры часто устанавливаются ближе друг к другу, чем стандартные поддерживающие валы. Ближе шаг обеспечивает ленте более непрерывную поддержку и может уменьшить падение.

Однако правильный шаг зависит от плотности материала, размера кусков, высоты падения, ширины ленты и дизайна зоны загрузки.

Как выбрать абсорбирующие подшипниковые опоры

Перед выбором абсорбирующей подшипниковой опоры подтвердите:

• Тип и плотность материала

• Максимальный размер кусков

• Высота падения

• Производительность конвейера

• Ширина и скорость ленты

• Угол желоба

• Существующий шаг валов

• Размеры валов и рам

• Условия пыли и влаги

• Рабочая температура

Для проектов замены предоставьте чертеж или неповрежденный образец. Небольшие различия в концах вала или общей длине могут помешать правильной установке.

Индивидуальное производство Абсорбирующих подшипниковых опор

GRROLLER поддерживает производцию OEM для новых конвейеров и проектов замены.

Варианты индивидуального производства могут включать:

• Диаметры валов от 76 до 219 мм

• Индивидуальные длины валов

• Варианты толщины трубы

• Разные диаметры валов

• Индивидуальные концы валов

• Варианты подшипников и уплотнений

• Резиновые или полимерные кольца

• Плоские или желобные расположения

• Соответствующие рамы подшипниковых опор