---

Возвратные ролики конвейера: шаг между роликами, обечайка и уплотнения

Большинство бюджетов на техническое обслуживание ориентировано на несущую сторону. Отказы возникают с обратной стороны. Возвратные ролики конвейера работают в самой грязной части линии, под пустым конвейерным полотном, без какого-либо защитного материала. Они также находятся низко, там, где собираются промывочная вода, просыпь и грязь. Поэтому они выходят из строя первыми, а затем страдает лента.

Почему возвратные ролики конвейера выходят из строя первыми?

Возвратные ролики конвейера выдерживают меньшую нагрузку, чем несущие ролики, поэтому покупатели предполагают, что они служат дольше. На практике все наоборот. Пустая лента не прижимает ролик к раме. В результате ролик может вибрировать, проскальзывать и неравномерно вращаться, а неравномерное вращение позволяет пыли проникать через уплотнение.

Обратная позиция также собирает все, что роняет лента. Просыпь, промывочная вода и мелкая пыль падают на ролики и остаются на них. Как только уплотнение намокает, смазка эмульгируется, и подшипник ржавеет. Заклинивший ролик затем тянет ленту. Это сопротивление увеличивает нагрузку на двигатель и стирает поверхность ленты.

Износ нижней части ленты - скрытая издержка. Кроме того, нижняя обкладка тоньше верхней обкладки большинства лент. Заклинивший возвратный холостой ролик стирает ее быстрее, чем любая точка загрузки. В результате износ нижней части ленты приводит к преждевременной замене ленты, а лента стоит гораздо больше, чем ролики, которые ее вызвали.

Решение не в более тяжелом ролике. Решение заключается в правильном шаге между роликами, подходящей обечайке и уплотнении, которое устойчиво к воде.

Расстояние между возвратными роликами: цифры, которые имеют значение

Расстояние между возвратными роликами обычно в два-три раза больше шага между несущими роликами. Общей отправной точкой является примерно три метра на средненагруженной линии, по сравнению с примерно одним метром на несущей стороне. Более тяжелые, широкие и скоростные ленты требуют более плотного шага между роликами.

Количество определяют три параметра. Первый - это вес ленты, поскольку стальноканатная лента больше провисает и требует более близкой опоры. Второй - это допустимое провисание, которое в проекте обычно указывается как малая доля пролета. Третий - это натяжение ленты, поскольку натяжение делает ленту более жесткой и уменьшает провисание.

Подсчитайте количество роликов, исходя из шага. Разделите длину обратной стороны на шаг и добавьте один ролик, затем добавьте ролики на натяжной станции, в хвостовой части и в каждой переходной зоне. Двухкилометровый конвейер с шагом в три метра требует около шестисот семидесяти возвратных роликов. Поэтому решение о шаге между роликами должно быть принято в рамках капитального проекта, а не в складском помещении. Кроме того, расстояние между возвратными роликами должно уменьшаться на обоих концах, где лента все еще плоская и сходит со шкива.

Оболочка, вал и лыска, которая никогда не подходит

Тем не менее, возвратные ролики выглядят просто, но все равно вызывают проблемы при установке. Подход определяют три размера.

Первый - это конец вала. Возвратный ролик обычно заканчивается лыской, которая входит в кронштейн крюкообразной формы. Длина лыски и ее глубина должны соответствовать кронштейну. Вал слишком длинный, и он поднимает кронштейн, а слишком короткий вал гремит.

Второй - это общая длина. Общая длина и длина лыски - не одно и то же. Укажите оба параметра на чертеже. Поставщик, который указывает только общую длину, может поставить ролик, который блокирует кронштейн.

Третий - это толщина обечайки ролика. Возвратный ролик выдерживает меньшую нагрузку, поэтому тонкая стенка кажется заманчивой. Однако тонкая стенка деформируется в корпусе подшипника под ударной нагрузкой. Эта деформация увеличивает радиальное биение и сокращает срок службы подшипника. Толщина обечайки ролика от трех до четырех миллиметров подходит для большинства режимов работы с возвратной стороной, рассчитанных на тяжелые условия эксплуатации.

Материал вала также имеет значение. Холоднотянутый круглый стальной прокат сохраняет свой диаметр, поэтому овальный пруток не садится в подшипник.

Уплотнение: единственный технический параметр, определяющий срок службы

Если вы контролируете один параметр возвратных роликов конвейера, контролируйте уплотнение. Все остальное вторично во влажном или пыльном режиме эксплуатации.

Возвратный ролик нуждается в многоступенчатом лабиринтном уплотнении, а не в однокромочном уплотнении. Лабиринт использует несколько узких зазоров, чтобы замедлить путь пыли, и вода должна двигаться по тому же пути в обратном направлении. Поэтому трехступенчатая конструкция является разумным минимумом для тяжелых условий эксплуатации.

Качество смазки зависит от уплотнения. Постоянная литиевая смазка, уплотненная на заводе, избавляет от необходимости полевого смазывания. Полевое смазывание часто продвигает грязь в подшипник, а не очищает его. Короче говоря, укажите, что ролик должен быть рассчитан на весь срок службы, и запретите полевые смазочные работы.

Данные испытаний отличают настоящих поставщиков от торговцев. Запросите протокол испытаний на воду, а не заявление об испытании на воду. Одним из полезных критериев является нулевое попадание воды после 72-часового испытания на погружение. Наш стальной возвратный ролик изготовлен по этому стандарту, а радиальное биение составляет менее 0,35 мм.

На линии, которая смещается, добавьте выравнивающую станцию. Фрикционный самовыравнивающийся возвратный ролик корректирует отклонение ленты до того, как край ленты коснется конструкции. Наши выравнивающие устройства используют уплотнительную структуру PDC с тройным уплотнением, что подходит для пыльных площадок.

Сопоставление обратного комплекта с несущим комплектом

Обратный комплект и несущий комплект должны иметь единую геометрию. Если два комплекта выполнены по разным чертежам, лента движется с несовпадающими шагами между роликами, и центрирование никогда не стабилизируется.

Сначала зафиксируйте ширину ленты. Затем установите угол желоба на несущей стороне и тип кронштейна на обратной стороне. Затем убедитесь, что оба комплекта используют одинаковый диаметр вала и одинаковый шаг кронштейна.

Рама несет эту геометрию.

Рама роликового холостого ролика

охватывает ширину ленты от 450 до 2200 мм и углы желоба в ноль, двадцать, тридцать пять и сорок пять градусов. Горячее цинкование лучше подходит для влажных площадок, чем тонкое лакокрасочное покрытие.

Наконец, закажите оба комплекта по одному списку размеров. Таким образом, на складе будет храниться один шаг и один тип кронштейна вместо двух. Это одно изменение устраняет большинство ошибок при подгонке во время остановки. Более широкие рамки для всего заказа изложены в

руководстве по выбору холостых роликов ленточного конвейера

.Часто задаваемые вопросы

Как часто следует заменять возвратные ролики конвейера?

Производите замену по состоянию, а не по календарю. Каждый квартал проверяйте усилие вращения и радиальное биение. Замените любой обратный холостой ролик, который тянет или имеет видимое биение.

Могу ли я использовать один и тот же ролик на несущей и обратной стороне?

Иногда, если диаметр и вал совпадают. Условия работы различаются, поэтому класс уплотнения должен быть равным или лучше.

Почему возвратные ролики заклинивает в дождливый сезон?

Вода попадает в подшипник через слабое уплотнение. Как только смазка эмульгируется, в течение нескольких недель появляется ржавчина. Решением является многоступенчатое лабиринтное уплотнение. Заключительные мысли

Возвратные ролики конвейера - это дешевая деталь, от которой зависит срок службы ленты. Они работают во влажных, грязных условиях и без опоры, поэтому выходят из строя раньше, чем несущая сторона. Рассматривайте их как проблему спецификации, а не проблему запасных частей, и количество отказов уменьшится.

Определите расстояние между возвратными роликами, исходя из веса ленты и допустимого провисания. Затем установите толщину обечайки ролика достаточно высокой, чтобы удерживать корпус подшипника. Затем потребуйте многоступенчатое лабиринтное уплотнение и смазку, рассчитанную на весь срок службы. Между тем, храните эти возвратные ролики конвейера на том же комплекте чертежей, что и несущая группа. Чтобы получить полную картину по каждой позиции, ознакомьтесь с нашей

полной поэлементной структурой

. Если вы хотите, чтобы мы проверили комплект возвратных роликов в соответствии с вашей компоновкой, пришлите нам свой чертеж, и мы подтвердим размеры.