Пример использования поддерживающих роликов: восемь километров в сезон дождей
Case Details
Кейс-исследование ролика холостого хода: восемь километров в сезон дождей
На железорудном предприятии в Западной Африке за четыре влажных месяца вышло из строя больше роликов обратной ветви, чем за остальные восемь месяцев вместе взятые. Причина была не в самих роликах. Дело было в налипающем материале: липкая мелкая фракция, которая проходит сквозь скребок под дождем, накапливается на обратной ветви и увеличивает диаметр ролика до тех пор, пока оболочка не перестанет вращаться. Мы изменили конструкцию ролика и режим промывки — и ежемесячное количество заклинивших роликов упало с 41 до 3.
Краткий обзор проекта
|
Пункт |
Детали |
|
Клиент |
Эксплуатант наземного конвейера для железной руды в Западной Африке |
|
Объект |
Наземный конвейер длиной 7,4 км от карьера до портового склада |
|
Проект |
Контроль налипания материала в сезон дождей и замена роликов обратной ветви |
|
Продукция |
Герметичные ролики холостого хода обратной ветви, ударные ролики, самоцентрирующиеся комплекты |
|
Материал и отделка |
Лабиринтное уплотнение, подшипник с пожизненной смазкой, желобчатость 35° |
|
Диапазон нагрузки |
Лента шириной 1400 мм, скорость 3,2 м/с, производительность 2900 т/ч |
|
Срок производства на заводе |
21 день для 1180 роликов |
|
Время работ на объекте |
Шесть недель поэтапной замены во время плановых остановок |
|
Результат |
Количество заклинивших роликов снизилось с 41 до 3 в месяц, центрирование ленты сохранено |
Проблема: дождь изменил эффективность скребка
Сухая руда ведет себя предсказуемо. Она сходит с ленты на головном барабане, скребок удаляет остатки, и обратная ветвь остается относительно чистой.
Мокрая руда — нет. Мелкая фракция превращается в пасту, паста проходит сквозь скребок и возвращается на ленте к роликам обратной ветви. Там она накапливается в зазоре между оболочкой и рамой, и эффективный диаметр ролика увеличивается.
Как только диаметр увеличивается, происходят две вещи. Лента перестает центрироваться правильно, и оболочка начинает тереться о неподвижный материал. У заклинившего ролика обратной ветви затем появляется плоский участок, а плоский участок режет обкладку ленты. Эксплуатант менял ролики почти ежедневно в августе, и каждая замена означала остановку линии, которая работает по графику погрузки судов.
Почему мы выбрали герметичную конструкцию роликов обратной ветви вместо усиленной промывки, только скребков и полностью неметаллического парка роликов
Промывать обратную ветвь сильнее и чаще. Исключено. Высоконапорная вода, направленная на торцы роликов, проникает сквозь уплотнение, и подшипник выходит из строя из-за очистки, а не из-за руды.
Установить еще одну ступень скребков для ленты. Исключено. Скребки помогают, но они не удаляют пасту в течение четырехмесячного сезона дождей; объем налипающего материала просто превышает возможности любой схемы скребков.
Заменить весь парк роликов на неметаллические оболочки. Исключено. Неметаллические оболочки хорошо сопротивляются налипанию, но зона загрузки и ударные участки все равно требуют своей спецификации, а сплошная замена — это не спецификация.
Переоборудовать обратную ветвь с улучшенным уплотнением, сохранить неметаллические оболочки там, где налипание самое сильное, и изменить метод промывки. Выбрано. Это воздействует на механизм проблемы, а не на симптом.
Что мы изготовили
Каждый ролик обратной ветви в зоне влажного сезона изготовлен с многоступенчатым лабиринтным уплотнением и подшипником с пожизненной смазкой, и каждый проходит 72-часовой испытание на проникновение воды перед отгрузкой. Радиальное биение поддерживается ниже 0,35 мм, потому что ролик, который вращается неравномерно, и вибрирует, и изнашивает ленту.
Там, где налипание было самым сильным, ближе к головному концу, спецификация меняется на неметаллическую оболочку. Паста хуже прилипает к неметаллической поверхности, а если и прилипает, то снимается скребком, а не ручным инструментом.
Центрирование несущей ветви было решено одновременно. Самоцентрирующиеся комплекты роликов были установлены с фиксированным шагом, чтобы лента, смещающаяся при мокрой нагрузке, самокорректировалась, а не задевала за конструкцию.
Монтаж: как проходила программа
Замена была поэтапной в течение шести недель плановых остановок, а не одной полной остановки, потому что в графике погрузки судов не было окна для остановки на целый день.
Ролики поставлялись пронумерованными по пикетажу. Это звучит как бюрократия, но на линии